大倾角输送带-安徽中南输送设备-大倾角输送带公司

输送机在出厂时，输送带都经过试机调整，使用中一般不会出现跑偏问题。但由于种种原因，输送带跑偏又是使用中较常出现的问题。这里简单分析一下其原因及排除方法： 一、调整驱动滚筒与改向滚筒位置 驱动滚筒与改向滚筒的调整是皮带跑偏调整的重要环节。因为一条皮带输送机至少有2到5个滚筒，所有滚筒的安装位置必须垂直于皮带输送机长度方向的中心线， 若偏斜过大必然发生跑偏。纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的胀紧。如左图，经过反复调整直到皮带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前准确安装其位置。 二、调整托辊组位置：纠法为皮带偏向哪一侧，那一侧的托辊顺着皮带运行方向前移，或另一侧后移。如左图其特点为皮带纠偏程度较小，且需频繁动态调整。 三、调整转载点处落料位置：皮带槽内的物料偏斜则会引起跑偏。调整方法为要尽量把物料调整到皮带承载槽中间部位。其特点为物料时刻在动态变换，调整难度较大。

为了减少进料口传送带的磨损，进料口结构设计必须满足以下条件： （1）传送带和传送带的方向相同。在进料过程中，物料的移动速度几乎与传送带相同。 （2）物料在传送带上的自由下落高度小于1m，因此对传送带的影响应尽可能小。 （3）进料溜槽配备了带筛，使细小的物料首先掉落在传送带上，为大物料提供缓冲。 （4）合理设计溜槽和导槽，使物料连续落到输送带的中央； （5）导槽挡板的宽度沿传送带的方向越来越窄。同样，导槽必须以材料的速度延伸才能达到纸幅的速度。 （6）送料部件必须保持水平或倾斜度不超过8度，必须在送料部件中安装阻尼辊，或者必须锁紧凹槽辊。

随着工业向技术化的不断迈进，散装物料输送设备研发也取得了飞速进展。目前，钢铁冶炼、水泥熟料生产、氧化铝制作、热生石灰搬运额运输已经都离不开可信赖的耐热输送带的帮助，耐热橡胶输送带应用日益广泛。如果按照覆盖胶主体材料来进行分类，耐热输送带可分为哪三类？请看下文讲解？ 耐热输送带按照覆盖胶主体材料可分为哪几类？ 1、SBR耐热输送带 2、EPDM耐热输送带 3、IIR耐热输送带